杯突冲杯试验机的试验步骤以及性能特点

发布时间： 2020-03-29　　点击次数：84次

杯突试验机适用于对金属薄板和带材的塑性变形性能检测。自动判断“穿透裂纹”并自动测量“埃里克森杯突值IE”，且配有摄像头，可以通过视频回放功能更准确的确定出现裂缝瞬间的杯突值。是金属薄板和带材的生产企业、质检单位、钢铁研究院等单位常用的设备。杯突冲杯试验机的试验步骤以及性能特点?下面我们一起来看看吧。

杯突试验机实验步骤 1、先了解杯突试验机的结构、原理和操作方法，了解各按钮的作用； 2、按下表选好杯突实验模具并测量试样宽度，厚度记录入表，杯突实验模具与试样尺寸关系及试样宽度、试样厚度、冲头直径、上模孔径、垫板孔径等。 3、装好模具：把凹模装在实验机的凹模座上；把凸模座装到中心活塞上，把压边圈放在压边活塞上，压边圈上的凸梗和压边活塞上的沟槽是压边圈的定位部分； 4、试样准备：杯突实验只适用于厚度0.2～2mm的金属薄板，在BHB－80A上的杯突试样毛坯为方形，宽度不大于90×90±1mm。试样毛坯应平整无伤痕，边缘不应有毛刺。 5、把试样清洗干净，在试样与冲头接触的一面和冲头球面上涂上润滑油，把试样放在压边圈上。压边圈上构成正方形的沟槽是试样毛坯定位线，把试样毛坯对线放置即可。 6、把试验机上的凹模座放置于模筒中。按下压边按钮，调整压边液压手柄，使压边液压达到2.6MPa（压边力＝100±1.0KN）。 7、按中心活塞上行按钮，注意观察试样。当试样圆顶附近出现有能够透光的裂缝时，迅速停止中心活塞。拧动电液控制器上面的旋钮，使小电流表回零，能够停止中心活塞。按下停止压边的按钮，更为及时。 8、按停胀形开关按钮，起动抽油回程开关，按下模座升降开关，把模座升起，取出试件。 9、重复步骤5～8，每种材料应做两次以上实验，将所得杯突深度的算术平均值，作为该材料的杯突深度值。 10、实验完毕后，将模具拆下。

杯突试验机产品特点： 1、公司研发生产的本款GBS-50液晶屏显式杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由单片机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制）。　　2、夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，数据由液压表显示、可独立标定。　　3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，试验过程中冲头移动采用我公司*的低摩擦移动装置。该仪器的测量装置（高精度轮辐式传感器直接测力）和加载装置及其控制程序的匹配，很好的解决了以往试验数据重复性差的问题，大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性，也为我国实行新的杯突机计量检定规程和杯突试验方法提供了可靠依据。　　4、杯突模具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程采用PID控制原理，冲压力值下降，判断试样出现裂纹自动停止试验，同时留有观察窗口，易于观察试样裂纹，对于超薄材料可手动控制停止试验。试验数据液晶屏显示，并有峰值记忆功能，即zui大冲压力、杯突值等，可实现试验结果的存储等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。

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